直動式驅動：通過電磁力直接驅動樞軸電樞，實現閥門的開啟和關閉，無需依賴介質壓力，能夠在較低壓力甚至零壓力下可靠工作。

介質分離：線圈系統與介質之間采用隔膜隔開，有效防止介質與線圈接觸，避免了介質對線圈的腐蝕和污染，同時也保證了線圈的絕緣性能和使用壽命。

多種材質外殼：提供黃銅、不銹鋼、聚醚醚酮（PEEK）和聚丙烯等多種材質的外殼，以適應不同的工作環境和介質要求。其中，黃銅外殼具有良好的耐腐蝕性和機械強度；不銹鋼外殼則更適用于惡劣的腐蝕性環境；PEEK 和聚丙烯外殼具有重量輕、耐化學腐蝕等優點。

多種密封與隔膜材料：密封材料有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、三元乙丙橡膠（EPDM）等，隔膜材料也包括 NBR、FKM、全氟橡膠（FFKM）和 EPDM 等，可根據不同介質和工況選擇合適的材料，確保良好的密封性和耐腐蝕性。

緊湊設計：整體結構緊湊，體積小，重量輕，安裝方便，占用空間小，適用于各種空間有限的安裝場合。

公稱直徑：一般可達 DN5，滿足不同流量需求。

壓力范圍：不同規格的閥門壓力范圍有所不同，例如 DN2 的閥門壓力可達 16bar，DN4 的閥門壓力可達 5bar。

溫度范圍：介質溫度范圍通常在 - 30℃至 + 90℃之間，能夠適應多種不同溫度的介質。

防護等級：標準版本的防護等級為 IP65，具有良好的防塵和防水性能，適用于各種惡劣的工業環境。

手動操作組件：配備手動操作組件，在調試、檢測或緊急情況下，可以手動操作閥門的開啟和關閉，方便維護和維修。

位置反饋功能：開關狀態可以通過位置反饋以二進制或 NAMUR 信號指示，便于遠程監控和系統集成，及時了解閥門的工作狀態。

節能設計：為了降低能耗，所有線圈都可以配備電子功率降低或以脈沖版本供貨，有效減少能源消耗。

化工行業：適用于各種腐蝕性酸、堿等危險介質的輸送和控制，如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等介質的管道系統。

水處理行業：可用于水處理過程中的各種流體控制，如原水的輸送、藥劑的添加、污水的排放等環節。

食品飲料行業：在食品飲料的生產過程中，可用于控制各種流體的流動，如牛奶、果汁、糖漿等的輸送和分配，滿足衛生要求。

制藥行業：用于制藥過程中的各種介質的控制，如藥液的輸送、溶劑的回收等，確保藥品生產過程的安全性和穩定性。

氫能領域：在氫氣生產、儲存和使用過程中，可用于控制氫氣及相關介質的流動，如電解水制氫設備中的氫氣輸送、氫氣加注站中的氫氣分配等